Soluções em Freios Industriais para Papel e Celulose

Materiais de fricção para processos industriais contínuos com elevada exigência operacional.
CONTINUIDADE E CONFIABILIDADE

Frenagem confiável para processos que não podem parar

A indústria de papel e celulose opera com equipamentos de grande porte, ciclos contínuos e diferentes condições de carga, velocidade, calor, umidade e presença de fibras. O desempenho dos sistemas de frenagem é essencial para controlar movimentos, proteger componentes e reduzir paradas não programadas.

A estabilidade dos sistemas de frenagem contribui para maior produtividade e menor índice de manutenção corretiva.

DESAFIOS OPERACIONAIS

Principais problemas de frenagem

Condições que devem ser consideradas na avaliação do sistema de frenagem e da aplicação.

01

Operação contínua e ciclos repetitivos

Acionamentos frequentes podem elevar o desgaste e exigir maior estabilidade do material de fricção.
02

Acúmulo de calor

Frenagens sucessivas podem aumentar a temperatura e alterar o desempenho do conjunto.
03

Presença de fibras e poeira

Resíduos do processo podem contaminar superfícies e comprometer o contato de frenagem.
04

Umidade e variações ambientais

Mudanças nas condições de operação podem afetar o atrito e acelerar a degradação dos componentes.
05

Desgaste irregular

Desalinhamento, pressão inadequada ou superfícies irregulares podem reduzir a eficiência e a vida útil.
APLICAÇÕES ATENDIDAS

Onde essas soluções são aplicadas

Ambientes e operações em que os sistemas de frenagem exigem avaliação técnica compatível com a aplicação.

Máquinas de papel

Sistemas de frenagem aplicados ao controle de conjuntos rotativos e etapas contínuas de fabricação.

Bobinadeiras e desbobinadeiras

Controle de rotação, desaceleração e parada de grandes bobinas durante o processamento.

Picadores de madeira

Componentes para equipamentos submetidos a cargas elevadas, vibração e ciclos intensos.

Cortadeiras e guilhotinas

Frenagem e controle de mecanismos que exigem precisão, repetibilidade e segurança operacional.

Transportadores industriais

Sistemas de frenagem para correias, roletes e movimentação contínua de matéria-prima e produtos.

Pontes rolantes e talhas

Controle seguro de elevação, movimentação e posicionamento de cargas industriais.
SOLUÇÕES ZAMBRINI

Serviços recomendados para o sistema de frenagem

A definição final considera o equipamento, o componente e as condições reais de operação.

Lona de freio industrial

Fornecimento e adequação de lonas conforme dimensões, esforço de frenagem e condições operacionais.

Colagem

Aplicação controlada de material de fricção em componentes preparados para proporcionar aderência e acabamento adequados.

Rebitagem

Fixação mecânica de lonas e materiais de fricção com distribuição técnica dos rebites.

Retífica

Correção e acabamento das superfícies de contato para melhorar o assentamento do material de fricção.

Projetos especiais

Desenvolvimento e recuperação de componentes quando medidas, geometrias ou condições de trabalho exigem solução personalizada.
COMPONENTES E MATERIAIS

Materiais e componentes para cada condição de operação

Soluções selecionadas de acordo com o equipamento, o sistema de frenagem e as condições reais de trabalho.

Lonas de freio moldadas

Materiais com geometria definida para conjuntos de frenagem industriais e aplicações de elevada exigência

Lonas de freio trançadas

Materiais flexíveis ou semirrígidos com estrutura têxtil adequada a diferentes sistemas industriais.

Pastilhas e blocos de fricção

Componentes planos utilizados em sistemas de frenagem, retenção e controle de equipamentos industriais.

Discos e placas de fricção

Componentes desenvolvidos para transmitir, controlar ou interromper movimentos rotativos.

Sapatas e componentes recuperados

Estruturas metálicas recuperadas com renovação do material de fricção e correção das superfícies.

Componentes sob medida

Soluções produzidas ou adaptadas conforme desenho, amostra, dimensão e condição operacional.
COMO FUNCIONA

Processo de avaliação técnica

Um fluxo objetivo para compreender a aplicação, verificar a viabilidade e recomendar a solução adequada.

01

Envio das informações

Você envia o tipo de equipamento, aplicação, fotos, medidas, desenho ou amostra disponível.

02

Análise técnica

Avaliamos o componente, as condições de operação, o desgaste, a geometria e os requisitos da aplicação.

03

Definição da solução

Indicamos materiais, processos e serviços compatíveis com a necessidade e a viabilidade técnica identificada.

04

Proposta e orientação

Apresentamos o escopo recomendado, os próximos passos e as orientações necessárias para execução.

PROJETOS ESPECIAIS

Componentes recuperados e soluções desenvolvidas sob medida

Quando o equipamento utiliza componentes fora de linha, geometrias específicas ou peças com reposição limitada, a Zambrini pode avaliar a recuperação da estrutura existente ou o desenvolvimento de uma solução compatível com a aplicação.
POR QUE ESCOLHER A ZAMBRINI

Diferenciais técnicos

Experiência, engenharia aplicada e atendimento técnico para desenvolver soluções confiáveis em freios e fricção.

01

Experiência desde 1963

Conhecimento construído em mais de seis décadas de atuação com sistemas de freio e materiais de fricção.

02

Conhecimento técnico aplicado

Análise criteriosa da aplicação, das condições de operação e das exigências específicas de cada equipamento.

03

Soluções sob medida

Capacidade para recuperar, adaptar e desenvolver componentes quando soluções convencionais não atendem à necessidade.

04

Atendimento consultivo

Orientação técnica próxima, do diagnóstico inicial à definição da solução mais adequada para a operação.

PERGUNTAS FREQUENTES

Dúvidas sobre freios e soluções para este segmento

Respostas objetivas para apoiar a avaliação técnica e a escolha da solução adequada.

Quais equipamentos da indústria de papel e celulose podem utilizar as soluções Zambrini?
As soluções podem atender máquinas de papel, bobinadeiras, desbobinadeiras, picadores, cortadeiras, guilhotinas, transportadores, pontes rolantes, talhas e outros equipamentos que utilizem sistemas industriais de freio e fricção.
Sim. A viabilidade depende da condição da estrutura metálica, das dimensões e das características da aplicação. O componente passa por avaliação antes da definição do processo de recuperação.
Em muitos casos, sim. A análise pode ser realizada a partir de uma amostra, desenho técnico, medidas ou informações do equipamento e da condição operacional.
A seleção considera fatores como carga, velocidade, frequência de acionamento, temperatura, umidade, contaminação, geometria e regime de trabalho. Por isso, recomenda-se uma avaliação técnica da aplicação.
Sim. A empresa pode avaliar a recuperação do componente existente ou o desenvolvimento de uma solução sob medida, conforme a condição da peça e os requisitos técnicos da aplicação.
AVALIAÇÃO TÉCNICA

Precisa avaliar uma aplicação de frenagem na sua operação?

Conte com a Zambrini para avaliar componentes, condições de trabalho e requisitos técnicos da sua aplicação.